STEEL DEVISION

MARKING MACHINE

Introduction Of Item

MARKING MACHINE 개요

강판, 코일, 슬라브(slabs), 빌레트(Billet), 형강, 파이프 건설자재등의 생산라인이 다품종화 되고 있으며
물류의 자동화, 합리화에 따라 대상재마킹작업은 수작업에 의존해온 인자작업이 아닌 자동마킹 시스템을
도입, 적용하고 있습니다. 이에 각종마킹 대상재에 대한 적절한 기계장치와 도료잉크를 준비하여
물류관리용 마크, 제품마크에 대응하는 토탈마킹 솔루션을 제공하고 있습니다.

MARKING MACHINE 특징

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NO 기계 구조 전용 타입 A/S 용이 스페이스 부품구입 용이(국산품)
1 사용PAINT 국산사용가능 비용절감효과
2 노즐 형태 순환 클리닝 고온형 고온, 내구성 탁월
3 마킹 헤드 구조 LM GUIDE&BALL SCREW 방식 내구성 및 문자형태 재현성 용이 (타업체는 와이어타입으로 내구성 불안)
4 마킹대상면 감지장치 기계식 터치 AIR CYLINDER & 간접 바 접촉방식으로 고온에 이용
5 제어시스템 PLC 직접 제어 작동 및 A/S 용이
6 문자형태DOT형태 DOT형 CHARACTER 방식 선명하고 일정한 문자형태(문자가 퍼지거나 흘러내리지 않음)
7 국산화 제작 능력 & 설비 유지 및 A/S 방안 설비 국산화 직접 설계, 제작, 설치, 시운전 및 A/S, 정비할 수 있는 능력 보유
8 마킹 M/C 주요 설비 조달방안 국산으로 긴급 조달 가능 타사제품은 국내에서 직접 제작하지 않으므로 다소 시간 소요
9 납품실적 및 시정점유율 포스코, 주요철강업체 국산화 제품 납품 포스코 고온소재 MARKING MACHINE은 100% 자사제품 사용

MARKING MACHINE 종류

MARKING MACHINE 구성

1. MARKING 본체

– MARKING HEAD
– 이동기기(종행, 횡행, 상하)
- 근접 S/W 등 DESCALING 장치 고압속 분사 및
기계적 충격 방식

2. 페인트 공급장치

– 탱크
– 펌프
– 교반 장치

3. 장치 제어판

– 기기 수동 제어 패널

4. 제어판

– PLC등 제어기기 내장
– 상위 컴퓨터와 연결
– MMI 내장

MARKING SYSTEM의 응용

상단에 표시
측면에 표시
내면에 표시
코일에 표시

NOZZLE&NOZZLE CONTROLLER

마킹노즐은 서보시스템이 탑재된 X-Y 스테이지에 의해 문자의 종류에 따라 움직입니다.
일정 거리 이동 시 노즐을 제어하여 도료를 분사합니다.
따라서 분사하는 시간 간격을 좁히면 연속된 선문자가 되고, 시간 간격을 넓히면 점문자가 됩니다.

- 하나의 노즐이 X-Y축에 문자를 형성하므로 임의의 크기, 임의의 패턴 문자, 마크를 입력할 수 있습니다.
- 모니터 화면을 통해 문자 종류 설정 및 변경이 가능하므로 문자 인식 시스템 적용이 용이합니다.
- 소형문자 표기도 가능합니다. 20mm(H) x 15mm(W)
- 아토마이즈(atomize) 방식의 노즐을 사용하기 때문에 열간재에 대해서도 도료 소모량이 다른 방식보다 적습니다.
- 대상이되는 재료는 온도 정보에 의해 도료분사량을 컨트롤하고, 일정한 굵기의 문자를 마크할 수 있습니다.
- 노즐의 막힘 현상을 방지하는 구조를 가지고 있습니다.

1 NOZZLE MARKING MACHINE

1개의 마킹노즐을 서보시스템이 구축된 X-Y Stage에 장착하여 원하는 문자(특수문자 포함)와 로고를 마킹하는 방식입니다.

마킹 대상재 슬라브, 블름, 빌레트, 후판재, 열연코일
표준 스테이지 A형 X축 600mm x Y축 200mm
B형 X축 600mm x Y축 200mm
C형 X축 600mm x Y축 200mm
D형 X축 600mm x Y축 200mm
문자 크기 문자 높이 20mm 이상 임의의 크기
마킹 속도 0.7초/문자(H=30mm P=30mm)
문자 두께 3mm 이상
노즐 거리 3mm ±5mm
마킹되는 재료의 온도 실온 ~ 1100℃
도료 수성 페인트
탱크 용량 50L(표준)
데이터 설정 방식 메뉴얼 설정 및 자동 링케이지 설정
전원 AC200V/220V 또는 440V 50/60Hz
압축 공기압 400kPa(4kgf/㎠) 이상
디스케일링 수 150~300L/minfat 1.5~2.0Mpa(15~20kgf/㎠)
세정수 100~200kPa(1~2kgf/㎠)
NOZZLE MARKING 현장

7 NOZZLE MARKING MACHINE

열에 배치한 7개의 노즐을 대상재와 평행하게 이도시켜, 각 문자마다 미리 정해진 7X5의 매트릭스 상태로 도료를 분산시켜서 도트로 문자를 형성해 가는 방식입니다.

마킹 대상재 슬라브, 블름, 빌레트, 후판재, 열연코일
문자 크기 높이 (H) 55mm 이상
폭  (W) 40mm 이상
피치(P) 47mm 이상
도트경 Φ8mm 이상
문자 종류 A ~ Z 알파벳 문자
0~9자리
기타 특수 문자
마킹 속도 초당 2~5자
문자 수 및 줄 수 자유롭게 선택
마킹 재료의 온도 상온 ~ 1100℃
도료 수성 페인트
전원 AC200V/220V 또는 440V 50/60Hz
압축 공기압 400kPa(4kgf/㎠) 이상
디스케일링 수 150~300L/minfat 1.5~2.0Mpa(15~20kgf/㎠)
세정수 2~3L/min(0.1~0.2MPa(1~2kgf/㎠)

PEN MARKING MACHINE

펠트 펜은 필요한 양의 잉크가 자동으로 제공됩니다.
동시에 필기 부분이 X-Y-Z 축을 따라 이동하여 문자가 형성됩니다.

마킹 대상재 후판재,냉연코일
문자 크기 폭 30mm 이상
높이 40mm 이상
피치 35mm 이상
문자 종류 A ~ Z 알파벳 문자
0~9 숫자
기타 특수 문자
마킹 속도 1초 이내에 1자
문자 수 및 줄 수 자유롭게 선택
마킹 재료의 온도 상온 ~ 250℃
도료 유성 잉크

SIDE COLOR MARKER (NON CONTACT TYPE)

후판재 측면에 색상 및 제품번호(바코드)를 표시하는 장치입니다.

컬러 마킹 대상재 두께 50mm 이하
색상/흰색, 노란색, 빨간색(표준)
그외 색상(특수)
측면 마킹 문자 높이: 0.7-18.2mm
폰트 크기: 5도트, 2개의 24도트까지
최대 5.5mm/s의 마킹 속도
문자생성 방법 INK JET NOZZLE
재료 온도 상온 ~ 350℃

LASER MARKING MACHINE

레이저 시스템 공정

1. 홈 포지션 대기

2. 코일 거리 측정

3. 레이저 헤더 이동

4. 코일 정보 마킹 시작

5. 코일 정보 마킹 완료

6. 문자인식 및 인증

MARKING TAG(1-NOZZLE MARKING&TAG TYPE)

구분 1-Nozzle
모델 타입 Sad Bloom
방식 1개의 마킹노즐을 서보 시스템이 구축된 X-Y Stage에 장착하여 원하는 숫자,문자 등을 페인트 마킹하고,
라벨 프린터로 숫자, 문자, 로고, QR-CODE 등 제품의 정보를 인쇄하여 가스식 타정 공구로 제품에 라벨을 타정하는 방식.
장비 특성 * 마킹 품질이 우수합니다. * 정비 포인트가 적다 * 대상재의 제한이 없다. * 문자 크기와 마킹 위치에 제한이 없다. * Label 부착 시 QR-CODE를 통해 제품의 정보 확인이 가능하다.
구성품 *Marking&Tagmachine(Advancing,Traveling,Nozzleassembly,Detector,Gasgun)
*Paint unit
*Discaler(Mechnical,water)
*PLC Panel, Local Panel, HMI
*Printer unit
사용된 도료 국산 수성 도료
마킹 속도 문자당 1초 H=30mm P=30mm
문자 크기 H 20mm 이상 임의의 크기
문자 두께 3mm 이상(±1mm)
재료 온도 상온 ~ 1100°C
라벨 크기 가로 100mm, 세로 70mm
가스건 핀 소재/길이 강철/14mm
프린터 인쇄방식/모드 고온 리본/라벨 컷팅 모드
가동 조건(압축 공기) 0.4 MPa (4 Kgf/cm³)
마킹&태그 상태
태그 마킹 머신 작동 영상